由于大型廢鋼破碎機優(yōu)勢，電弧爐的經濟技術指標得到了提高，受到了眾多鋼鐵企業(yè)的歡迎。因此，可以促進破碎機的不斷研發(fā)和擴大生產。應用范圍越來越廣，技術性能越來越好。甚至整輛報廢的汽車和家用電器也可以得到處理。有了合適的輸送機和分選設備，廢鋼破碎線可以很容易地形成，無需拆解就可以自動生產報廢的汽車和家用電器。分離鋼，銅，鋁，鉛，錫，非金屬材料以獲得純破碎的廢料和有色金屬，可以重復使用。它特別適用于將輕薄的材料（例如汽車板，白色家用電器和廢色板）加工成破碎的廢料。盡管由它加工的輕薄材料仍然輕薄，但其堆積密度卻增加了，并且適合于配料，進料和熔化。它是很好的廢鋼原料。它可以增加裝載量，減小體積，快速熔化并降低功耗。

目前，鋼鐵行業(yè)的人們對粉碎廢料認為這樣可以節(jié)省時間，勞動力和電力。由此可見廢料粉碎材料的優(yōu)勢。但是，前破碎機處理的廢鋼的厚度受到限制。由于型號不同，限制也不同。厚度超過10毫米的廢鋼不能破碎。

1、破碎機的工作原理和結構

（1）原則。破碎機的核心原理是用錘子將物體粉碎。在高速大扭矩電機的驅動下，固定在主軸上的圓盤和安裝在圓盤之間的錘頭可以自由擺動。通過高速旋轉產生的動能，河北廢鋼破碎機撕裂和破碎，從而使廢鋼被加工成塊狀或塊狀，穿過底部和頂部的格柵，并落入振動輸送機中。如果第壹次沒有將廢料處理到足夠小的尺寸，則將通過破碎機中的轉盤和錘頭再次處理廢料，直到可以通過網格為止。操作人員應及時打開頂部格柵底部的卸料門，以將意外進入破碎機的不可破碎物料排出。

（2）破碎機可分為干式系統(tǒng)，濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。

干式系統(tǒng)主要是指破碎物料必需通過氣流旋轉分選系統(tǒng)以分離金屬和非金屬，并且整個系統(tǒng)配備了除塵裝置。

同時，使用噴水系統(tǒng)同時清潔灰塵。在半濕式系統(tǒng)中，僅進行少量噴水以防止同時壓碎灰塵，并且不進行清潔。

2.破碎機的生產過程

（1）飼料

廢鋼在傳送帶上輸送到進料坡道。在傾斜的表面上，廢料被進料輥壓縮并收集，然后進入錘頭撞擊區(qū)域。進紙輥由中央控制臺的主開關控制。進料輥可自動調節(jié)主電機的負載，以確保良好的物料搬運能力并防止破碎機過載。上進給輥可以在關節(jié)軸承上運行，并在液壓缸的作用下被抬起或擠壓。為了適應不同規(guī)格的物料，進料輥還可以利用自身的重量將物料預壓入破碎機中，同時輸送垃圾。如果將物料堆疊在物料箱中，則可以反轉進紙輥的旋轉方向以再次將物料向上拉。

（2）碎片化

進入錘頭沖擊區(qū)的材料在鉆頭邊緣被撕裂。雜物穿過上下格柵時會被扔掉，未穿過格柵的材料碎片會在沖擊板的拐角處再次破碎。

（3）_壓實

材料碎片撞擊格柵和板的結果是壓實。破碎和壓實將繼續(xù)進行，直到破碎的物料通過格柵為止。為了提高緊湊性，上格柵可以用液壓伸縮式擋板覆蓋。這樣，可以延長物料在破碎箱中的停留時間，使得物料在破碎后可以達到較高的壓實度。

（4）分類

破碎機破碎的物料通過振動輸送機，皮帶輸送機和磁選系統(tǒng)與有色金屬和非金屬金屬分離，然后由各自的輸送機送出進行堆放。通過磁選設備再次搜索輸送機上的有色金屬和非金屬材料，并提取游離的鐵金屬以提高鐵金屬的回收率。液壓破碎機將丟棄未破碎的物料或手動清除灰塵。通過除塵裝置中的吸嘴除塵。電控注水系統(tǒng)會將水噴入破碎罐，以附著在灰塵上。